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關于夾、治具的設計
關于夾、治具的確切定義，沒有找到，我認為是：為解決實際問題或實現(xiàn)某個功能而針對性制作的輔助性裝置。特點是：結構簡單，應用廣，種類繁多，可以是一塊鐵片，也可以是一臺設備。比如，磨床用擋塊，可以叫它夾治具；比如，Hi-pot測試機，可以叫它治具。（注：名詞來源日本，我們叫夾具）。
電子行業(yè)的夾治具，大致有壓入、折彎、切斷、鉚合、熔接、測試、固定等分類，當然，也可以分為普通和特殊兩類，看個人喜好或等專業(yè)書記去整理規(guī)定了。基本上，除了電測和熔接，一般工廠都有自己的設計部門或干脆自己制作。可以斷言，有電子廠的地方，就會有夾治具；沒有電子廠的地方，夾治具也比比皆是。 從某種意義上講，夾治具設計更能鍛煉一個人的異常分析和問題解決的能力，而設計能力相對比較復雜設備如自動機之類而言，會比較淡薄和次要些。
為什么這么說呢？理由有二：
1. 治具在設計上以簡單、好用和安全為原則，體現(xiàn)在結構上也體現(xiàn)在工件上。所以，知道怎么做了，從畫圖到組裝到調(diào)試成功，幾乎不用費多大勁。然而，治具服務的對象，往往有些是不能實現(xiàn)自動化而手工作業(yè)又困難的棘手產(chǎn)品，這時，會經(jīng)常頭痛，如果有問題不是機械本身問題，但如缺乏異常分析和甄別解決問題的能力，就會被混淆欺騙，就會被搞到寢食不安，大多數(shù)工廠生產(chǎn)基本工序大都仍是人在主導，治具發(fā)揮的是輔助性作用。由于結構相對簡單，有時要實現(xiàn)某個“復雜”功能或解決某些疑難問題，確實很傷腦筋，而主管或別部門的人才不管這些，他們通常會說，某某，產(chǎn)線XX產(chǎn)品不良多，你弄個治具或把已有治具改善一下。簡單解決，當然沒問題了。遇到麻煩的，可能就要考驗一下分析和解決問題的能力了，而一旦你找到原因和對策，設計個夾治具要不了兩三天，因為簡單。有時，產(chǎn)線會拿一大堆不良品來找你算賬，如果你不能找出“反證據(jù)”，那么你要么可能稀里糊涂做了替罪羊，要么可能費老大一番工夫才找到原因。
2.通常設計夾、治具，考慮多的，往往不是機械本身，而是產(chǎn)品或制程方面，無論怎么做，每套治具的成本差別不大，就算多花個三五萬，企業(yè)也能接受；如具備豐富的產(chǎn)品和制程經(jīng)驗，往往能洞悉先機，在未生產(chǎn)時就對產(chǎn)品可能問題提出改進，同時擬出一套合理的生產(chǎn)方案，然后再細化到各工站夾治具制作，也就長遠性地保障成本控制和效率提升，這部分是企業(yè)在乎的。同工站的治具，會有很多方案，有時需要綜合考慮產(chǎn)品特性、產(chǎn)能要求、成本控制等因素才能定稿，這個過程其實更多是一種機械以外的分析能力，而不單純是所謂的設計能力。換言之，夾治具設計者同時應該是產(chǎn)品、制程和設計全通，否則水平會低一個檔次，哪怕圖畫得再漂亮，治具做得再巧妙。事實上，不懂產(chǎn)品不了解制程的設計師，我相信也搗不出像樣的治具，甚至可以說只會制造麻煩。
我一直認為，設計師擬定一套設計方案需要考量的東西很多，很大一部分就在機械之外。機械技術發(fā)展到今天，已經(jīng)算是很爛熟了，為什么還會遇到各種棘手問題，為什么還會有些技術難題難以逾越，很大程度上，與這些發(fā)展更快幾乎日新月異的機械以外的因素有關。比如，摩托羅拉對手機連接器端子共面要求，從以往的0.15mm到0.1mm直到目前的0.08mm，可謂難度不斷提升，但機械技術呢，更別說作為個體的設計能力和經(jīng)驗了。